核心主工艺

Core Main Process

按图交付 作准交期

On-time delivery at Kashi Biao

分享生产知识

Shared Production Knowledge

精密螺纹通止规过了但装配手感差:牙型圆角和入口倒角的影响
陶瓷零件磨削:硬度超过所有刀具的材料,崩边和微裂纹怎么防
钣金焊接框架的精密面:焊后应力释放导致平面度超差怎么解
铝合金阳极氧化后刀纹显现:机加工序要提前控制什么?
微型喷嘴加工:直径0.2mm的通孔,孔径和圆度怎么保证?
洁净包装:零件从东莞到客户洁净间,颗粒度怎么守住?
因瓦合金切削:热膨胀系数接近零的材料,积屑瘤怎么抑制
异形腔体没有平面基准时,装夹坐标系怎么建立
无氧铜密封垫圈镜面加工:软金属的让刀和磨粒嵌入怎么控制
医疗器械零件表面粗糙度:Ra值相同,为什么手感差这么多
五轴加工不是万能:什么情况下三轴反而更可靠
碳纤维增强PEEK加工:当材料比刀具还硬
零件出厂前的最后一道检验:为什么半导体件每件都要附带检测报告
不锈钢深孔枪钻:1米长的阀体,冷却液怎么送到孔底
镜面级表面粗糙度:半导体密封面的研磨与抛光
钛合金骨钉攻牙:当材料又硬又粘,螺纹怎么保?
不是换刀的事:PP/PEEK工艺参数体系从零构建
上万个微孔,位置度怎么保?高密度孔阵列加工
多流道一次成型:集成阀块复杂内腔的工艺路线怎么设计
PP薄壁件同轴度控制:当塑料比金属更难加工
颗粒度≤0.5μm:半导体零件洁净交付的最后一道关口
PEEK连续钻孔上千个:千孔之后不偏位的冷却与刀具策略
一把带磁性的刀,毁掉整批半导体零件
壁厚不到1mm的颤振与变形怎么控
交叉孔毛刺怎么清:真空阀体内部流道的非手工去毛刺方案
攻小螺纹一拧就滑牙?软材料螺纹加工的回弹难题怎么解
半米长的铝合金托盘,平面度要求5μm——装夹和批量怎么控
中国成为全球工业联接创新策源地:魏德米勒亚洲总部启幕背后的产业信号
具身智能爆发与工程机械电动化:装备总装领域的双重革命
增材制造与减材制造的融合:复杂流道与异形结构加工新解
钣金加工柔性化趋势分析:从定制化需求看行业变革
精密加工新纪元:马扎克自动化线落地与刀具技术革新双轮驱动
2026年中工业数据解读:增长背后的结构性分化与全球化挑战
具身智能落地车企:人形机器人与物理AI重塑总装线
无单报道下的增材制造趋势分析:互补性技术或成新增长点
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增材制造向高价值领域渗透:混合制造与复杂结构成型的新机遇
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精密加工迎来精度与效率双重革命:从马扎克产线到全球市场回暖
工业连接器厂商加速出海,全球化服务成竞争关键
具身智能机器人加速落地,车企验证ROI新标杆
增材制造迎高精度化挑战,与减材工艺深度融合
多工位冲压助力汽车排气系统高效生产
全球机床需求回暖,国内自动化升级加速